Производство — Фиброцементные плиты FIBRO LINE — надёжный фасадный материал, произведённый в Казахстане

Основные этапы производства фиброцементных плит FIBRO LINE

FIBRO LINE - это современный, доступный и практичный материал, состоящий из цемента, армирующих волокон и минеральных наполнителей. Цемент обеспечивает изделиям прочность и устойчивость к влаге. Армирующие волокна придают плитам жесткость, сокращают линейное расширение под воздействием температур и играют ключевую роль внутренней армировки материала. Минеральные наполнители добавляют фиброцементным плитам определенную внутреннюю пластичность.

Формовка фиброцементных плит представляет собой процесс создания однородного материала, в котором смесь цемента, волокон и наполнителей равномерно распределяется по заданным формам. Сначала сырье в виде влажной массы поступает на формовочное оборудование, где его раскатывают в тонкие слои. Эти слои последовательно накладываются друг на друга, создавая многослойную структуру будущей плиты.

Прессование является важным этапом для повышения прочности и плотности материала. Прессование происходит под высоким давлением, которое удаляет излишки влаги и воздуха из смеси, улучшая теструктуру. Это позволяет достичь точных размеров и необходимой толщины плит, а также предотвращает образование трещин и деформаций в будущем. Процесс прессования также способствует уплотнению волокон и цемента, что значительно улучшает механические характеристики плит, делая их более устойчивыми к нагрузкам и воздействиям окружающей среды 

Автоклавирование под высоким давлением и температурой существенно улучшает физико- химические свойства материала, ускоряя процесс кристаллизации цемента и связывания компонентов. В результате плиты приобретают повышенную прочность, долговечность и устойчивость к агрессивным внешним воздействиям. Этот этап особенно важен для предотвращения появления высолов — белых солевых отложений на поверхности плит, которые могут возникнуть в результате высвобождения солей при взаимодействии с влагой. Автоклавирование стабилизирует структуру материала, минимизируя риск появления высолов и обеспечивая долговременный эстетический вид продукции. 

Этапы шлифовки и торцовки, придают фиброцементным плитам окончательные геометрические параметры. Шлифовка также позволяет устранить мелкие неровности и дефекты, появившиеся в ходе предыдущих этапов. Торцовка — это процесс точной обрезки краев плит до заданных размеров. Этот этап необходим для создания ровных граней и обеспечения точного соответствия стандартным размерам продукции. Торцовка гарантирует, что плиты легко и точно укладываются при монтаже, исключая необходимость дополнительной подгонки на месте установки. 

Этапы шлифовки и торцовки, придают фиброцементным плитам окончательные геометрические параметры. Шлифовка также позволяет устранить мелкие неровности и дефекты, появившиеся в ходе предыдущих этапов. Торцовка — это процесс точной обрезки краев плит до заданных размеров. Этот этап необходим для создания ровных граней и обеспечения точного соответствия стандартным размерам продукции. Торцовка гарантирует, что плиты легко и точно укладываются при монтаже, исключая необходимость дополнительной подгонки на месте установки. 

Этапы окрашивания фиброцементных плит FIBRO LINE

01

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ: Перед началом покраски поверхность фиброцементных плит тщательно очищается от пыли

02

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ НАГРЕВ ПЛИТЫ ДО ЗАДАННОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ: нагретая поверхность обеспечивает лучшее сцепление ЛКМ с плитой, способствует равномерному процессу высыхания краски

03

НАНЕСЕНИЕ ГРУНТОВКИ: Для обеспечения лучшей адгезии краски к поверхности плиты наносится специальный состав (грунтовка) вальцевым методом. Это позволяет создать ровное и прочное основание для последующих слоев краски.

04

НАНЕСЕНИЕ КРАСКИ: На поверхность плиты наносится краска в спрейной камере. Используются высококачественные краски, которые обеспечивают равномерное и стойкое покрытие толщиною в 125 микрон.

05

ПОЛИМЕРИЗАЦИЯ ЛКМ: Занимает важную роль в формировании стойкого и долговечного слоя краски, процесс занимает несколько этапов в специальных сушильных тоннелях под воздействием инфокрасных лучей.

06

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА: Весь процесс покраски осуществляется под строгим контролем качества. Каждая плита соответствует высоким стандартам и требованиям.

07

УПАКОВКА И ДОСТАВКА: После завершения покраски и контроля качества готовые плиты упаковываются и готовятся к доставке на строительную площадку.

Прокрутить вверх
!function(a,m,o,c,r,m){a[o+c]=a[o+c]||{setMeta:function(p){this.params=(this.params||[]).concat([p])}},a[o+r]=a[o+r]||function(f){a[o+r].f=(a[o+r].f||[]).concat([f])},a[o+r]({id:"1675050",hash:"a79d729b9b5bcabf00708cc964bb4b3b",locale:"ru"}),a[o+m]=a[o+m]||function(f,k){a[o+m].f=(a[o+m].f||[]).concat([[f,k]])}}(window,0,"amo_forms_","params","load","loaded");